產(chǎn)品分類
雙堿法煙氣脫硫工藝主要包括脫硫劑制備系統(tǒng)、SO 2 吸收循環(huán)系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)。
機理示意圖
機理示意圖
工藝原理
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為脫硫劑，脫除煙氣中SO 2 來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。反應方程式
如下：
脫硫反應：
Na 2 CO 3 + SO 2 → Na 2 SO 3 + CO 2 (1)
2NaOH + SO 2 → Na 2 SO 3 + H 2 O (2)
Na 2 SO 3 + SO 2 + H 2 O → 2NaHSO 3 (3)
再生過程：
Ca(OH) 2 +Na 2 SO 3 →2NaOH+CaSO 3 (4)
Ca(OH) 2 +2NaHSO 3 →Na 2 SO 3 +CaSO 3 ·1/2H 2 O+3/2H 2 O(5)
氧化過程：
CaSO 3 +1/2O 2 →CaSO 4 (6)
CaSO 3 .1/2H 2 O+1/2O 2 →CaSO 4 +1/2H 2 O(7)
式(1)為啟動階段Na 2 CO 3 溶液吸收SO 2 的反應;
式(2)為再生液pH值較高時(高于9時)，溶液吸收SO 2 的主反應;
式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。
技術特點
1.用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行與保養(yǎng)。
2.吸收劑再生和脫硫渣沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)阻塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用，同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率。
3.鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在99%以上。
4.脫硫劑廉價易得，系統(tǒng)簡潔，阻力小，能耗低，適用于高中低硫煤。
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